中山富創電子擁有兩條專業電子組裝加工的DIP插件生產線，日插件能力100萬點，專業配備的工作臺、軌道車、載具能有效提升插件的效率。同時，中山富創電子公司持續改善插件員工的管理機制，專人專崗，定件薪酬，嚴抓品質關，確保DIP插件達到客戶的質量管理要求。中山富創電子加工是中山富創電子DIP插件加工的佼佼者。公司還針對不同工序制定規范操作指引，引導插件生產線員工的操作質量，強化生產環節的優化和改善，將產品的合格率提升至99.8%目標，更大程度降低客戶成本，為客戶創造價值。

    中山富創電子插件生產線員工極為穩定，80%工作時間超過1年，50%工作時間超過2年，員工插件能力突出，工作效率極高，出錯率低。在實際工作中，根據工藝工程師和客戶要求，會針對性地為產品制作模具，在波峰焊后形成良好的上錫效果，確保電子產品的焊接可靠性。在插件生產線，我們還會配備專業的洗板機、移動軌道及相關操作工具。是一家專業DIP插件加工工廠。

    中山富創電子電子組裝加工的DIP插件加工工藝用貼片機將片式元器件準確地貼放到印好焊膏或貼片膠的PCB表面相對應的位置上。那DIP插件加工中的工藝要求有哪些：

    1、各裝配位號元器件的類型、型號、標稱值和極性等特征標記要符合產品的裝配圖和明細表要求。

    2、貼裝好的元器件要完好無損。

    3、貼裝元器件焊端或引腳不小于1/2厚度要浸入焊膏。對于一般元器件貼片時的焊膏擠出量(長度)應小于0.2mm，對于窄間距元器件貼片時的焊膏擠出量(長度)應小于0.1mm。

    4、元器件的端頭或引腳均和焊盤圖形對齊、居中。由于再流焊時有自定位效應，因此元器件貼裝位置允許有一定的偏差

    在質量控制方面，中山富創電子的DIP插件團隊會對客戶電子組裝加工廠生產出來的PCB質量狀況進行分析，提出插件工藝當中的改善優化建議，便于整體提升插件效率和產能。同時，PE工程師對于波峰焊爐溫、助焊劑、傾斜度、傳送速度、預熱區等方面進行嚴格的測試，確定更佳插件質量，便于整體提升品質。此外，工程師根據客戶特定要求和批量，會制作專用治具，用來承載電路板經過波峰焊，形成更好的保護作用，便于提升工作效率。中山富創電子在DIP插件方面擁有數年經驗，承接過較多上市公司批量插件加工業務，對于插件生產過程的品質控制有極為成熟的方案。若您的電路板需要有嚴格的插件工藝，我們的PE工程師會跟您的團隊進行會議，溝通DIP插件工藝、治具的設計、效率和產能的方案等，與前段SMT貼片加工協調，確保您的交貨周期，為您提供更完美的PCBA貼片加工服務。