SMT線路板安裝計劃方案
在做SMT貼片打樣的情況下常常碰到這類狀況,許多顧客全是半成品加工,但大多數(shù)打樣的顧客對電子器件的把控并不是尤其嚴(yán)苛,因此非常容易發(fā)生某些元器件有什么問題的狀況。一般碰到元器件翹腳這類狀況,查驗以下幾個方面:
1、查驗PCB是不是形變。
2、IC的薄厚、貼片工作壓力等主要參數(shù)是不是一切正常。
3、SMT貼片機(jī)的支撐點銷設(shè)置是不是適合。
4、汲取部位是不是在元器件的元器件管理中心。
5、置放IC的Tray Feeder是不是一切正常。
6、流回爐的基本參數(shù)是不是符合規(guī)定。
7、元器件的儲存自然環(huán)境是不是符合要求,包含溫度和環(huán)境濕度規(guī)定。
smt貼片插件加工的特性:
1、拼裝相對密度高、電子器件產(chǎn)品體型小、重量較輕,貼片加工元器件的容積和凈重僅有傳統(tǒng)式插裝元器件的1/10上下。2、穩(wěn)定性高,抗震工作能力強(qiáng),點焊不合格率低。3、高頻率特點好,降低了電磁感應(yīng)和頻射影響。4、便于完成自動化技術(shù),提升 生產(chǎn)高效率。5、控制成本達(dá)30%~50%, 節(jié)約原材料、電力能源、機(jī)器設(shè)備、人力資源、時間等。
SMT線路板安裝計劃方案:SMT生產(chǎn)加工方式和加工工藝全過程,徹底有別于埋孔插裝的安裝方法和加工工藝全過程。現(xiàn)階段,在運(yùn)用SMT技術(shù)性的電子器件產(chǎn)品中,有一些是所有選用SMT電子器件的線路板;但也有說白了的“混放加工工藝”,即在同一塊電路板上,不僅有插裝的THT電子器件,又有表層安裝的SMT電子器件。